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工业铝型材力学性能不合格废品及消除方法
产生的原因:
其主要原因是工业铝型材的化学成分不符合---或企业内部控制标准规定,使工业铝型材强化相含量达不到规定要求;另外还有违反挤压或热处理工艺,挤压温度或淬火温度太低,冷却速度太慢或转移时间太长;人工时效温度偏低、保温时间不够,或人工时效温度偏高、保温时间太长,发生过时效等原因。
消除方法:
应该首先---铸锭化学成分符合---或企业内部控制标准规定。按照检测中心的要求,化学成分不符合---的工业铝型材及为废品。其次还应该严格执行挤压操作工艺规定流程和每一个工序的热处理工艺。
退火工业铝型材的强度过高或塑性太低的不合格产品
产生原因:
这种情况一般都是退火温度过低或保温时间过短所致。对于热处理强化的工业铝型材,也可能是退火后冷却速度太快,产生了淬火效应。
避免方法:
要防止这类不合格工业铝型材产品的产生,主要是选择正确的退火温度和恰当的保温时间。对于热处理可强化的工业铝型材,退火后一般要以不大于30℃/h的速度冷却至260℃以下才能出炉冷却;对于7a04铝型材,要冷却只150℃以下才能出炉冷却。
铝型材是一种建筑材料,也是装饰材料
一般来说建筑用的铝型材是铝和铝制品合成的一种建筑材料。建筑用的那些铝型材一般的工艺就是先铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
铝型材的3大市场其中之一就是建筑行业并且其需求量非常的大,上铝总产量的20%左右用于建筑业。那些发达工业的建筑业尤其明显,其用铝量已占其总产量的30%以上。并且在近几年来铝型材的种类不断更新不断出新,彩色铝板、复合铝板、复合门窗框、铝合金模板等新颖建筑制品的应用也在逐年增加。
电泳铝型材有很强的耐腐蚀性能:表面抗腐性能---,能有效地防止酸,碱、盐侵蚀,是建筑业里防止风华腐蚀的好材料。电泳铝型材具有满意的性能寿命,实验表明在很苛刻的太监下依然能使用,也能---50年寿命以上不腐蚀、不老化、---、不脱落。手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽,富丽堂皇,多种颜色可供选择。电泳铝型材漆膜硬度高,可耐3h以上铝笔硬度画刻。
氧化铝型材把基材作为阳极,置于电解液中进行电解,人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。
工业铝型材挤压温度的控制
工业铝型材挤压温度范围取决于铝合金型材本身的物理性能和化学成分,坯料的状态、挤压方法、温度规范、变形程度与变形速度,工业铝型材生产模具所允许承受的压力,对工业铝型材表面品质的要求,宏观组织和显微组织,对铝型材力学性能和物理-化学性能的要求,工业铝型材断面形状与尺寸,对铝型材挤压过程生产率的要求及其他因素。其中有许多因素对于选择挤压温度的影响表现出相互矛盾的倾向;目前尚无法得出能考虑所有影响因素和满足全部要求的挤压温度范围的分析方法,但是在各种具体条件下的问题已个别的获得了解决。工业铝型材挤压温度范围的选择大部分是根据基本理论原则在实验条件下进行的,在确定挤压温度制度时,应该考虑一下一些因素:
(1)铝型材的状态图,了解铝型材塑性温度范围和相变情况,避免在多相和相变温度下变形;
(2)工业铝型材挤压过程温度条件的特点,影响温度条件变化的因素和调节方法以及温升情况;
(3)尽可能的降低变形抗力,减少挤压力和作用在模具上的载荷;
(4)---工业铝型材挤压过程中温度分布均匀;
(5)---的流出速度;
(6)保持温度不超过该铝型材的临界温度,以免塑性降低产生裂纹;
(7)---工业铝型材挤压时金属不黏结模具,恶化产品表面品质;
(8)---铝型材的组织均一和力学性能;
(9)---铝型材产品的尺寸精度;
在确定工业铝型材挤压时的温度制度时,还应该考虑铸锭的冶金学特点:
(1)结晶组织的特点;
(2)铝合金型材化学成分的波动;
(3)金属间化合物的特点;
(4)疏松程度、气体和其他的非金属杂质的含量等。
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